압력 용기용 ASME 코드 헤드

 

압력 용기는 내부 또는 외부에서 가스 또는 액체 압력을 견디고 높은 안전 요구 사항을 갖는 밀봉 용기입니다. 압력용기는 주로 원통형이며 구형이나 기타 형상도 일부 있습니다. 원통형 압력 용기는 일반적으로 실린더, 헤드, 파이프, 플랜지 등과 같은 부품 및 구성품으로 구성됩니다. 압력 용기의 작동 압력이 높을수록 실린더 벽이 두꺼워져야 합니다.

ASME 사양은 전 세계 100여 개국에서 인정됩니다. ASME 사양에 따라 압력 장비를 제조, 수리 또는 수정하면 제조업체가 원활하게 시장에 진입하는 데 도움이 됩니다. 압력 장비에 대한 ASME 인증 마크를 통해 제조업체는 비즈니스 파트너, 최종 사용자 및 규제 당국과 보다 자신있게 커뮤니케이션할 수 있습니다. 인증 마크는 장비가 ASME 사양을 준수함을 나타내는 승인 마크입니다.

ASME 압력 용기에 사용되는 Dingjin에서 만든 접시 헤드는 코드에 따라 구매, 제조 및 검사되어야 합니다.

 

 

 

유형	타원형 머리
제조 표준	ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81에 따름
내경	900mm
민 감사합니다. A/F	8mm
스트레이트 플랜지	50mm
절단 방법	가스절단
성형방법	제사
열처리	필요하지 않음
재료 명칭	SA 516 Gr.70N
재료 표준	ASME II-A,2023에 따름
표면 처리	샌드 블라스팅
NDT 방법 ​​및 허용 기준	필요하지 않음

 

 

 

Dingjin에서 압력 용기용으로 성형한 다양한 ASME 코드 접시형 헤드는 일반적으로 해머링, 스탬핑, 롤링 또는 폭발 성형을 통해 제조됩니다. 반구형 및 타원형 헤드는 일반적으로 스탬핑으로 제조됩니다. 대형 반구형 헤드는 먼저 구형 꽃잎으로 스탬핑된 다음 조립 및 용접될 수도 있습니다. 디스크 헤드는 일반적으로 망치질, 스탬핑 또는 폭발성형이 이루어지며, 접힌 가장자리는 굴리거나 망치질될 수 있습니다.

제조 공정을 분석한 결과, 접시 헤드가 깊을수록, 직경과 벽 두께가 클수록, 특히 고강도 강철을 선택할 때 제조가 더 어려워집니다.- 일체형 스탬프 반구형 헤드는 타원형 헤드만큼 제조가 쉽지 않습니다. 타원형 헤드는 기하학적으로 정확한 타원형 표면 몰드를 가져야 하며 수동 망치로 제조됩니다. 타원형 헤드는 제조 유연성이 뛰어납니다. 원뿔형 머리의 원뿔 윗부분은 굴리기 어렵습니다. 콘 상단 각도가 작은 경우 제조상의 어려움을 피하고 콘 높이를 줄이기 위해 때때로 결합 헤드(예: 구형 상단 추가)를 사용할 수 있습니다.

 

 

인원 선택:

압력 용기용 용접 작업 ASME 코드 헤드의 전문성과 안전성을 보장하기 위해 전문 교육을 받고 관련 자격 인증서를 보유한 용접공을 선택하십시오.

기술 선택:

헤드의 특정 재료, 두께 및 프로젝트 요구 사항에 따라 자동 용접 또는 수동 용접 방법을 유연하게 선택하십시오. 용접 과정에서 용접 전류, 전압, 속도 등과 같은 주요 매개 변수를 미세 조정하여 용접 품질을 보장합니다. 또한, 용접 위치 결정을 위해서는 그림에 표시된 순서를 따르고 용접점의 위치를 ​​정확하게 제어해야 합니다.

환경 선택:

용접 품질에 영향을 미치는 악천후를 방지하려면 건조하고 바람이 없으며 용접에 적합한 온도 환경을 선택하십시오. 동시에 용접 시 헤드의 긁힘이나 손상을 방지하기 위해 헤드 표면 보호에 주의해야 합니다.

사후-용접 처리:

용접이 완료된 후 X-선 감지, 초음파 감지 및 기타 수단을 사용하여 용접 품질을 보장하기 위해 용접부에 대한 비파괴 검사를-수행해야 합니다. 특정 재질의 헤드의 경우 용접 응력을 제거하고 조인트의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 용접 후 열처리가 필요합니다.