반 타원형 탱크 헤드

타원형 헤드는 반-타원형 표면과 원통형 직선 플랜지로 구성됩니다. 이 제품은 우수한 응력 분포를 제공하는 반구형 헤드의 장점과 깊이가 더 얕은 접시형 헤드의 장점을 결합합니다. 타원형 단면의 자오선을 따라 매끄럽고 연속적인 곡률로 인해 머리 내부의 응력이 상대적으로 균일하게 분포됩니다.

타원형 헤드의 깊이(h)는 장축과 단축의 비율에 따라 달라집니다.-구체적으로는 헤드의 내부 직경(Di)과 깊이의 두 배(Di/2h)의 비율입니다. 비율이 작을수록 더 균일한 응력 분포와 더 얇은 벽을 갖춘 더 깊은 헤드가 생성되지만 제조가 더 어렵습니다. 반대로, 비율이 클수록 헤드가 얕아져 제작하기가 더 쉽지만 응력 분포가 불량하고 벽이 두꺼워집니다.

따라서 일반적으로 Di/2h 비율은 2.6을 초과하지 않는 것이 좋습니다. Di/2h가 2일 때 헤드는 압력 용기에 일반적으로 사용되는 표준 타원형 헤드-반-타원형 탱크 헤드라고도 함-으로 간주됩니다.

탄소강 반 타원형 탱크 헤드는 석유, 화학 장비, 운송, 전력 및 원자력 산업에서 널리 사용됩니다. 탄소강 반타원형 헤드의 부식 유형 9가지에 대해 알아두면 관련 작업자가 다양한 유형의 부식으로 이어지는 부적절한 작동을 피하거나 줄이는 것이 좋습니다. 나머지 5가지 부식 유형은 아래와 같이 언급되며, 다른 유형은 다음에서 읽을 수 있습니다.

1. 틈새 부식:틈새 부식은 탄소강 헤드 표면의 틈과 피복 부위에서 발생하여 국부적인 부식이 심해집니다.

2. 침식 부식:매질과 금속 표면 사이의 상대적인 움직임으로 인해 침식 부식이 가속화되어 부식 과정이 가속화됩니다.

3. 입계 부식:입계 부식은 주로 금속이나 합금의 결정립 경계와 인근 영역에 영향을 미치는 반면, 결정립 자체는 덜 부식됩니다.

4. 응력 부식 균열(SCC):SCC는 특정 금속-시스템 내에서 부식과 인장 응력이 복합적으로 작용하여 발생하며 이로 인해 재료가 파손됩니다.

5. 수소 취성:전해질 용액에서 금속은 부식, 산 세척, 음극 보호 또는 전기 도금 중에 수소 침투로 인해 손상될 수 있습니다.

각 구매 주문마다 엄격한 배송 시간에도 불구하고 "품질에 대해 사과하지 않는다"는 원칙으로 고객이 승인한 성형 절차에 따라 접시 끝 부분을 단계별로 가공합니다.