이봐! 뜨거운 형성된 탱크 헤드의 공급 업체로서, 나는이 나쁜 소년들의 수분 - 저항 특성에 대해 많은 질문을 받았습니다. 그래서 나는 앉아서이 주제에 대해 내가 아는 모든 것을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
먼저, 뜨거운 형성 탱크 헤드가 무엇인지 이해합시다. 이들은 화학 가공, 식품 및 음료, 심지어 일부 유형의 발전물과 같은 다양한 산업에서 사용되는 중요한 구성 요소입니다. 그것들은 기본적으로 탱크의 엔드 캡이며, 강하고 내구성이 뛰어나며, 수분에 저항력이 있어야합니다.
수분은 탱크 헤드의 목에 진정한 통증이 될 수 있습니다. 부식으로 이어질 수 있으며 시간이 지남에 따라 구조가 약화됩니다. 부식이 시작되면 누출이 발생할 수 있습니다. 화학 물질이나 기타 민감한 재료를 저장하는 산업에서는 큰 도움이되지 않습니다. 따라서 수분이 우수한 것이 좋습니다. 저항 특성은 매우 중요합니다.
뜨거운 형성이 수분 저항에 미치는 영향
우리는 탱크 헤드를 뜨거운 형태로 할 때 금속을 고온으로 가열 한 다음 원하는 형태로 형성합니다. 이 과정은 실제로 탱크 헤드의 수분 - 저항에 큰 영향을 미칩니다.
뜨거운 형성 동안, 금속은 미세 구조의 변화를 겪습니다. 금속의 곡물은 더 균일 해져서 재료의 전반적인 무결성을 향상시킬 수 있습니다. 보다 균일 한 미세 구조는 수분이 침투 할 수있는 약점이 적다는 것을 의미합니다. 예를 들어, 금속 구조에 간격이 적거나 불규칙성이 작은 경우 수분이 부식 과정을 시작하고 시작할 수 있습니다. 그러나 뜨거운 형성으로 우리는 이러한 위험을 줄입니다.
또 다른 측면은 뜨거운 형성이 탱크 헤드에보다 컴팩트 한 표면을 만드는 데 도움이 될 수 있다는 것입니다. 소형 표면은 수분에 대한 더 나은 장벽으로 작용합니다. 컨테이너에 꽉 끼는 뚜껑이있는 것과 같습니다. 수분을 유지합니다.
수분 저항을위한 재료 선택
우리가 뜨거운 형성 탱크 헤드에 사용하는 재료의 종류는 또한 수분 - 저항에 큰 역할을합니다. 우리는 일반적 으로이 목적으로 스테인레스 스틸을 사용합니다. 스테인레스 스틸은 크롬을 함유하며, 이는 금속 표면에 얇은 보호 산화 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 스테인레스 스틸에게 우수한 부식 - 저항, 확장, 수분 - 저항을 제공합니다.
예를 들어, aTorispherical Dished 머리, 고품질 스테인레스 스틸을 사용하면 부식의 징후를 보이지 않고 오랫동안 수분에 노출 될 수 있습니다. 마찬가지입니다플랜지 및 다이싱 탱크 헤드그리고MS 접시 끝.
알루미늄과 같은 다른 재료도 있습니다. 알루미늄은 표면에 천연 산화물 층을 형성하여 수분으로부터 보호 할 수 있습니다. 그러나 스테인레스 스틸은 종종 많은 응용 분야에서 선호됩니다. 더 극단적 인 조건을 처리 할 수 있고 더 나은 기계적 특성을 갖기 때문입니다.
추가 보호를 위해 코팅 및 마감
좋은 재료와 적절한 뜨거운 형성 공정을 사용하더라도 때로는 코팅 형태로 추가 보호 층을 추가합니다. 코팅은 탱크 헤드와 수분 사이의 추가 장벽으로 작용할 수 있습니다.
사용 가능한 다른 유형의 코팅이 있습니다. 일부는 에폭시입니다. 이 코팅은 뜨거운 형성 후 탱크 헤드의 표면에 적용될 수 있습니다. 그들은 수분이 금속에 도달하는 것을 방지하는 부드럽고 연속적인 층을 만듭니다.
우리는 또한 정전기 적으로 적용된 다음 고온에서 경화되는 분말 코팅을 가지고 있습니다. 파우더 코팅은 내구성이 뛰어나며 수분에 대한 장기적인 보호 기능뿐만 아니라 UV 광선과 같은 다른 환경 요인을 제공 할 수 있습니다.
수분 테스트 - 뜨거운 형성된 탱크 헤드의 저항
우리는 탱크를 고객에게 보내기 전에 수분 - 저항을 보장하기 위해 일련의 테스트를 수행합니다. 일반적인 테스트 중 하나는 소금 스프레이 테스트입니다. 이 테스트에서 우리는 탱크 헤드를 특정 기간 동안 소금 - 물 안개에 노출시킵니다. 물의 소금은 부식 공정을 가속화하여 탱크 헤드가 수분에 얼마나 잘 저항 할 수 있는지 신속하게 평가할 수 있습니다.
우리는 또한 전기 화학 테스트를 사용합니다. 이 테스트는 부식의 징후를 감지하기 위해 금속 표면의 전기적 특성을 측정합니다. 전위 및 전류를 모니터링함으로써 탱크 헤드가 수분으로 인해 부식의 위험이 있는지 확인할 수 있습니다.
실제 - 세계 응용 및 수분 문제
실제 세계에서는 뜨거운 형성된 탱크 헤드는 적용에 따라 다른 수준의 수분 노출에 직면합니다. 예를 들어, 식음료 산업에서 탱크 헤드는 종종 물 및 기타 액체와 접촉합니다. 그들은 음식이나 음료 제품을 오염시키지 않으면 서이 액체의 수분에 저항 할 수 있어야합니다.
화학 산업에서 탱크 헤드는 수분과 함께보다 공격적인 화학 물질에 노출 될 수 있습니다. 화학 물질과 수분의 조합은 매우 부식성이 될 수 있습니다. 그렇기 때문에 탱크 헤드가 작업에 달려 있는지 확인해야합니다.
해안 지역에서는 공기가 더 습하고 소금 입자가 함유 된 해안 지역에서는 탱크 헤드가 부식의 위험이 높습니다. 공기의 소금은 탱크 헤드 표면의 수분과 반응하여 부식 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 따라서이 분야의 고객의 경우 더욱 부식 - 저항성 재료 또는 특수 코팅을 사용하는 것이 좋습니다.
유지 보수의 중요성
우리의 뜨거운 형성 탱크 헤드는 수분이되도록 설계되었지만, 내성은 여전히 적절한 유지 보수가 중요합니다. 정기적 인 검사는 우리가 일찍 부식의 징후를 포착하는 데 도움이 될 수 있습니다. 작은 부식 영역을 발견하면 더 큰 문제가되기 전에 수리하기위한 조치를 취할 수 있습니다.
탱크 헤드를 정기적으로 청소하는 것도 중요합니다. 먼지, 잔해 및 축적 된 수분을 제거하면 부식의 형성을 방지 할 수 있습니다. 우리는 경미한 세제와 부드러운 브러시를 사용하여 보호 층을 손상시키지 않고 탱크 헤드 표면을 청소할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 핫 형성 탱크 헤드의 수분 - 저항 특성은 요인의 조합의 결과입니다. 뜨거운 형성 공정, 재료 선택, 코팅 및 적절한 테스트는 모두 탱크 헤드를 수분에 저항하는 데 기여합니다.
우리는 탱크 헤드가 다양한 산업과 환경에서 수분의 도전을 견딜 수 있도록 많은 노력을 기울였습니다. 음식 및 음료 사업, 화학 산업 또는 신뢰할 수있는 탱크 헤드가 필요한 다른 분야에 상관없이 우리는 당신을 덮었습니다.
우수한 수분을 가진 고품질의 뜨거운 형성된 탱크 헤드 시장에 있다면 저항을 주저하지 말고 구매 협상을 위해 우리에게 연락하십시오. 우리는 항상 귀하의 특정 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾기 위해 귀하와 협력 할 준비가되었습니다.
참조
- ASM 핸드북, 볼륨 13A : 부식 : 기초, 테스트 및 보호
- 금속의 부식 테스트와 관련된 ASTM 표준
- 스테인레스 스틸 및 코팅 제조업체의 기술 문헌